電伴熱系統(tǒng)是通過連接電伴熱帶裝置，通過電源加熱來對管道內(nèi)的介質(zhì)進行升溫的，所以往往會出現(xiàn)電路上的一些問題，那么電伴熱電路溫度過低是什么原因引起的呢？下面小編為您做簡單的講述。
電路溫度可能太低，因為：
1、恒溫器或過程控制器設(shè)定值不正確。
2、溫控器接線錯誤。
3、電纜未連接電源。
4、電纜連接到錯誤的電壓。
5、溫度傳感器放置不正確。
6、溫度傳感器接線錯誤。
7、電纜數(shù)量不足以抵消系統(tǒng)中的散熱器。
請采取以下步驟確定低溫的根本原因。
步驟1.確保將恒溫器或過程控制系統(tǒng)設(shè)置為所需的管道溫度。
步驟2.檢查達到設(shè)定點后，溫控器接線是否閉合。大多數(shù)恒溫器可以從公共端子接線到常開或常閉位置。檢查用于恒溫保護應(yīng)用的恒溫器是否從公共端子連接到常閉位置。
步驟3.再次檢查電纜是否已連接電源。在電纜電源接線盒和電纜端部密封件中測試電源。在電路末端進行測試將確保加熱電纜在電纜的整個長度上有兩條良好的母線。
每個電路的開始和結(jié)束處的電壓讀數(shù)應(yīng)相對相似。長距離電纜會出現(xiàn)一些電壓降；下降量因電纜類型和制造商而異，因此請查看設(shè)備的說明文件。
但是，如果測試顯示電纜開始時為120 V，末端顯示為0 V，則至少一根電纜總線導(dǎo)線已損壞，因此需要卸下并更換電纜。
步驟4.確保電纜連接到正確的電壓。檢查電壓時，將測量值與設(shè)計文件進行比較。例如，以120 V供電的240 V電纜將無法維持正確的管道溫度。進行必要的調(diào)整以糾正任何電壓問題。
看到電伴熱帶的電路問題對于它的整體系統(tǒng)是非常的重要的，所以每一位施工人員在安裝的時候都要著重在電路問題的安裝上下功夫，安裝完畢之后，要通過多次試驗來檢測電路的暢通問題。
